Трубные машины с двумя сетчатыми цилиндрами работают на сравнительно больших толщинах пленок и соответственно их производительность существенно выше, чем у трубоформовочных машин с одним сетчатым цилиндром. Припуски на механическую обработку по толщине стенок принимаются в пределах 0,8-5 мм, причем меньшие значения относятся к трубам малого диаметра с плотными стенками, а большие — к трубам большого диаметра с менее плотными стенками.

Припуски по длине для четырехметровых труб составляют до 80 мм, а для трехметровых труб — до 60 мм. Температуру технологической воды необходимо поддерживать в пределах 30°С, а разрежение в вакуум-коробке: в верхней 200- 220 мм рт. ст. и в нижней не менее 40-45 мм рт. ст. Далее, процесс может протекать нормально, если влажность пленки на сукне до вакуум-коробки составляет не более 55% и после вакуумирование не более 45%, а давление отжимного вала.

Начальное и конечное давление масла в экипаже машины, а также толщина стенок формуемой трубы зависят от того, на какое рабочее давление она рассчитана и каков ее диаметр.

Длительность формования разных труб различна, поскольку она зависит от диаметра и толщины стенки; чем больше диаметр трубы, тем стенка ее толще. При одинаковом же внутреннем диаметре труб максимальной будет толщина стенок у труб марок ВТ-12 и ВТ-9. У труб марки ВТ-3 и безнапорных толщина стенок, испытывающих при эксплуатации меньшие напряжения, соответственно ниже.

Как видно из приведенных выше данных, для предотвращения преждевременной развальцовки труб при формовании величина конечного давления масла должна соответствовать толщине их стенок. С целью повышения производительности асботрубных машин и снижения расхода сырья трубы следует формовать при минимальных допусках по толщине их стенок.