Определение производительности асботрубной машины

Так, по предложению работников Кричевского цементно-шиферного комбината, длина сукна для листоформовочных машин СМ-343 сокращена с 21 до 20 м. По предложению работников Белгородского комбината асбестоцементных изделий на асботрубных машинах АТМ-4 натяжной валик 16 снят с машины. К опорному валу 13 плотно прижимается шабер, который отводит воду и приставшую грязь, а также предотвращает продавливание сукна комочками, которые могут попасть на опорный вал. Водосборный лоток установлен под шабером.

Таким образом отжатая из пленки вода по шаберу стекает в лоток и удаляется под машину.

После того, как был изъят лобовой валик и ликвидирована петля на месте установки сукнобойки, удалось сократить длину сукна на 1,5 м. Для улучшения промывки и очистки сукна осуществлена также перестановка сукнобойки 20, промывных трубок 18 и нижней вакуум-коробки 19. Производительность асботрубных машин зависит от времени навивания одной трубы и длительности проведения вспомогательных операций.

На длительность навивания трубы tH в свою очередь влияют внутренний диаметр, толщина стенки трубы, а также скорость движения сукна и толщина пленки.

Если обозначим через D — внутренний диаметр трубы в см, 5 — толщину стенки трубы в см, Д — толщину асбестоцементной пленки в см, v — рабочую скорость движения сукна в смсек, то 4 (в минутах) составит: Из сделанного примерного расчета видно, что повышение производительности трубных машин должно идти как за счет ускорения процесса навивания трубы в первую очередь путем повышения скорости движения сукна, так и за счет более быстрого выполнения вспомогательных операций. Определив полный производственный цикл формования одной трубы, можно рассчитать и часовую производительность трубной машины (LH).